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    2XZ型旋片式真空泵的常見故障以及排除
    發布時間:2021-05-17

    1.極限真空不高及其排除:

    1)油位太低,不能夠對排氣閥起油封的作用,旋去加油螺塞之后會

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    有較大的排氣聲,并有油霧,證明油位比較低,加油即可排除。

    2)油為可凝性蒸汽污染而引起真空度的下降,可并氣鎮凈化或者換新油。

    3)泵口外接管道、容器、測試儀表管道、接頭等漏氣,如果大漏就旋去加油螺塞有大的排氣聲,并且會有氣和油霧排出,應找漏后消除。

    4)吸氣管或氣鎮閥橡膠件裝配不當,損壞老化應該選擇調整或者選擇更換。

    5)油孔堵塞。真空度下降,可以放油,拆下油箱,松開油嘴壓板,拔出進油嘴,疏通油孤盡量不要用紗頭擦拭零部件。

    6)真空系統有嚴重污染,包括容器、管道等,應適當清洗。

    7)旋片彈簧折斷,應予調新。

    8)旋片、定子或襯套磨損,應予檢查,修整或者調換。

    9)泵溫過高,這不但會使油粘度下降飽和蒸氣壓升高,還可能造成泵油裂解.應改善通風冷卻,降低環境溫度.如所抽氣體溫度太高,應要先冷卻之后再進入泵中,如果環境溫度過高應盡量采用較好的高速真空泵油或者3#擴散泵油。

    10)由于零件的變形磨損或移動使止回閥頭的最大開啟高度降低甚至不能開啟,進油過少會導致真空度降低,應調整,詳見裝配部分。

    2.噴油:檢查油位是否過高,油氣分離器有無泵油或者其他雜物,擋油板位置是否正確或者牢固,吸氣口、氣鎮閥的墊片是否墊好,減霧器是否裝好。

    3.漏油:查看放油螺塞、油標、油箱墊片是否損壞或裝配不當,有機玻璃有無過熱變形,應調整更換或降低油溫。

    泵與支座的連接螺釘未墊好,_未擰緊,油封裝配不當或磨損,也會漏油,但不會污染場地,不嚴重的可繼續使用,嚴重的應更換油封、墊圈或調整裝配,

    4.噪聲:可能是因為旋片彈簧折斷,進油量增大,零件損壞而有所增大,應該檢查后調整或者更換。旋片活動不順暢也會引起噪聲的增大,環境溫度過于高,旋片熱膨脹,旋片厚度與轉子配合過緊的時候應該把旋片改薄,厚度間隙為0.09-0.14mm 。

    5.返油:止回閥未關好,停泵后油位很快就會下降,可再開再停,觀察變化后可拆開檢查一下止回閥頭是否老化變形松動,調換即可。二泵蓋內的油封裝配不當或者磨損或者老化松動,調換之。泵蓋或者定子平面不平整需要修整。

    泵油顏色發黑,油溫較高,可因為油封外圓的松動。如果與轉子發生磨擦引起,應及時更換油封,以免損壞旋片,油封外徑應予測量,宜選大一點的。



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